Волока – инструмент волочильных станов, в котором осуществляется обжатие металла при его обработке волочением. Основная часть волоки – волочильный глазок (или матрица), представляющий рабочее отверстие постепенно уменьшающегося сечения, через которое протягивается обрабатываемый металл. Волока с одним волочильным глазком называется также фильером (фр. filiere, от fil – волокно, нить, проволока), а с несколькими – волочильной доской.
Материалы, применяемые для изготовления волок.
С учетом условий эксплуатации волок, а также необходимости получения изделий высокой точности, материал должен обладать высоким уровнем следующих свойств: теплостойкостью; вязкостью, необходимой для предупреждения поломок, сопротивлением абразивному износу; прокаливаемостью, обеспечивающей заданные механические свойства в результате термообработки; жаростойкостью; теплопроводностью, необходимой для уменьшения нагрева и разупрочнения за счет быстрого отвода тепла от рабочих поверхностей.
Основными причинами износа волок являются растекание и хрупкое разрушение. Поэтому материал для изготовления волок должен обладать высокой прочностью и твердостью, повышенным сопротивлением абразивному износу и уменьшенной склонностью к налипанию.
Чтобы экономить дорогостоящий материал, волочильные доски изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, а фильеры из твердого сплава. При этом фильеры делают вставными, что позволяет заменять их при износе.
Для получения весьма малой по диаметру наитончайшей проволоки применяют алмазные фильеры в металлической оправке.
Карбид вольфрама. Твердость может достигать значения, в три раза превышающего значение твердости стали. В настоящее время фильеры из карбида вольфрама применяются главным образом для волочения проволоки из черных металлов, но также частично и для волочения изделий больших диаметров, а также при волочении небольших партий проволоки и частом изменении диаметров изделий.
Натуральный алмаз. Кроме карбида вольфрама для изготовления волочильного инструмента использовались натуральные алмазы, обладающие необычайно высокой твердостью и износостойкостью. Как и натуральный алмаз, он используется в основном для изготовления фильер с небольшим диаметром волоки и фильер для чистового волочения.
Синтетический поликристаллический (монокристаллический) алмаз. В настоящее время вряд ли какой-либо волочильный стан или даже кабельный завод в целом мог бы успешно функционировать без применения волочильного инструмента из синтетических поликристаллических алмазов, имеющего различные модели и различное назначение, начиная с волочения катанки и заканчивая тонким волочением проволоки. Фильеры из поликристаллических алмазов чаще всего применяются для волочения проволоки из всех видов цветных металлов, но также и для волочения проволоки из нержавеющей стали, а кроме того (в условиях температурной стабильности) даже для волочения тугоплавких и других материалов.
Волочильные фильеры (волоки) форма №9, №10, №11, №12 размеры от Ø 0,9 мм до 20 мм
Предлагаем фильеры (волоки) для сухого волочения проволки (катанки) из низкоуглеродистой стали.
Фильеры (волоки) применяются для сухого, холодного волочения катанки из низкоуглеродистой стали (мари: 1КП, 3ПС, 3СП, 3КП, ОМ, 1СП, 2СП, САЕ).
В наличии/под заказ имеются все стандартные и нестандартные фильеры диаметром от 1,00 мм до 6,20 мм (Форма №9) и от 6,00 мм до 12,00 мм (Форма №10/11).
Под заказ до 35 мм.
Изготовление волок. Изготовление фильер. Волоки круглого профиля. Инструмент для волочильных станов.
Фильеры (волоки) на основе натуральных алмазов и сплава ВК-6 (ВК-8) от 0,05 мм до 2 мм
Фильеры (волоки) на основе моно- и поликристаллических алмазов марки СКМ, СВ, АСБ
Применяются для холодного (мокрого) волочения цветных металлов (медь, алюминий, серебро, золото, платина и т.п.), стальной латунированной проволоки под м/корд, бортовой латунированной проволоки, проволоки из нержавеющей и низкоуглеродистой стали для производства канатов и тросов, для производства кабельно-проводниковой продукции, ювелирных изделий.
|
|
Фильерные доски (волоки) ювелирные с твердосплавными и алмазными вставками
Применяются для производства проволоки заданного диаметра, в процессе ручной протяжки (волочения) проволоки от фильер большего диаметра к фильерам меньшего диаметра. Используют для волочения драгоценных и цветных металлов, а также их сплавов или мягких, пластичных сплавов стали.
Волочильные “доски” с алмазными фильерами.
Маршрут 1. Волочильные “доски” с алмазными фильерами.
1,00-0,95-0,90-0,85-0,80-0,75-0,70-0,65-0,60-055-0,50-0,48-0,46-0,44-0,42-0,40-0,38-0,36-0,34-0,32-0,30мм.
Фильеры изготовлены по ГОСТу 6271-90 “Волоки алмазные”. Тип алмаза – “СКМ”. Количество фильер в “доске” - 21 шт. Сечение калибрующей зоны – круглое.
Маршрут 2. Волочильные “доски” с алмазными фильерами.
2,00-1,95-1,90-1,85-1,80-1,75-1,70-1,65-1,60-1,55-1,50-1,45-1,40-1,35-1,30-1,25-1,20-1,15-1,10-1,05-1,00 мм.
Фильеры изготовлены по ГОСТу 6271-90 “Волоки алмазные”. Тип алмаза -“CКМ”. Количество фильер в “доске” - 21 шт. Сечение калибрующей зоны – круглое.
Волочильные “доски” твердосплавными фильерами (полировка).
Фильеры изготовлены по ГОСТу 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Марка твердого сплава - ВК-8. Внутренний канал фильер полирован. Сечение калибрующей зоны - круглое.
Маршрут 1. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №10 и №11.
11,00-10,90-10,80-10,70-10,60-10,50-10,40-10,30-10,20-10,10-10,00-9,90-9,80-9,70-9,60-9,50-9,40-9,30-9,20-9,10-9,00-8,90-8,80-8,70-8,60-8,50-8,40-8,30-8,20-8,10-8,00-7,90-7,80-7,70-7,60-7,50-7,40-7,30-7,20-7,10-7,00-6,90-6,80-6,70-6,60-6,50-6,40-6,30-6,20-6,10-6,00 мм.
Геометрические размеры “доски” - 310х125х27 мм. Средняя масса 1 волоки формы N10,N11 - 90 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в ”доске” - 51 шт.
Маршрут 1. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
7,00-6,95-6,90-6,85-6,80-6,75-6,70-6,65-6,60-6,55-6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 2. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 3. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 71 шт.
Маршрут 4. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,65-4,60-4,55-4,50.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 5. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 -2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-260-2,55-2,50 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 81 шт.
Маршрут 6. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 7. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,65-260-2,55-2,50 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 8. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-2,60-2,55-2,45-2,40-2,35-2,30-2,25-2,20-2,15-2,10-2,05-2,00 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Маршрут 9. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.
3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-2,60-2,55-2,50-2,45-2,40-2,35-2,30-2,25-2,20-2,15-2,10-2,05-2,00-1,95-1,90-1,85-1,80-1,75-1,70-1,65-!,60-1,55-1,45-1,40-1,35-1,30-1,25-1,20-1,15-1,10-1,05-1,00 мм.
Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в “доске” – 41 шт.
Фильеры для правильно-отрезного станка
Фильеры для правильно-отрезного аппарата устанавливаются в обоймы круглого и прямоугольного сечения.