Дозатор Весовой разливочный

Для расфасовки по весу и укупориванию от 1 кг до 30 кг не пенящихся водных акриловых материалов в полиэтиленовые ведра с плоскими крышками различной конфигурации (круглые, овальные, прямоугольные) предлагаем Дозатор Весовой разливочный ДВР.004.

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Состав Полуавтомата.

- Рама

- Весовая платформа

- Дозирующий клапан

- Выталкиватель тары

- Ленточный транспортер с узлом укупоривания

- Системы управления

Рама.

- Рама выполнена из стальной трубы;

- Покрытие рамы - порошковая покраска с предварительной пескоструйной обработкой;

- Рама оснащена колесами с блокировкой, что позволяет легко перемещать станцию дозирования одному человеку.

- Для размещения пустой тары перед подачей на дозатор установлен стол из нержавеющей стали.

- Рама Дозатора может изготавливаться полностью из нержавеющего профиля.

Весовая платформа.

- Применяются тензодатчики фирмы Zemic  исполнение IP67.

- Весовая платформа оснащена роликами из нержавеющей стали для легкого перемещения тары;

- Тензодатчик защищен от поливания продукта крышкой из нержавеющей стали;

 

Система подачи продукта.

- Все детали и узлы, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.

- Прокладки и уплотнительные кольца изготавливаться из материалов, стойких к основе фасуемого продукта.

- В зависимости от характеристик продукт может подаваться на фасовку при помощи мембранного насоса с демпфером пульсаций, шнекового насоса или пресса.

- давление продукта на входе в клапан должно плавно регулироваться в пределах 0,08 …0,45 МПа (0,8…4,5 кгс/см2) в зависимости от вязкости фасуемого продукта.

Дозирующий клапан.

 

- Дозатор комплектуется клапаном для разливки в тару от 3 до 30 кг.

- Дозатор может комплектоваться сменным клапаном, без привода, для дозирования в тару V=1л

Выталкиватель тары.

 

- Перемещение производится пневмоцилиндром.

- Длина рабочего хода сталкивателя регулируется в зависимости от размеров тары путем регулировки рабочего хода цилиндра.

- Перемещение осуществляется с плавным увеличением и уменьшением скорости для исключения расплескивания продукта.

- На сталкивателе установлен лоток из нержавеющей стали, который закрывает весовую платформу, не допуская попадания на неё продукта.

Система управления.

- Управление дозированием осуществляется цифровым прибором собственного изготовления;

- Настройка прибора управления осуществляются автоматически при первом дозировании путем самообучения, получившиеся настройки могут быть сохранены в памяти прибора.

 возможность построения линии разлива / приготовления растворов на одном контроллере

- Панельный монтаж

- Удобный пользовательский графический интерфейс на русском на цветном 7" (800*480) дисплее

- Емкостной тач сенсор

- Выводится статистика в реальном времени: Скорость уп./час, л/час, % простоя, % брака

- Счетчики наработки по сменам: упаковок всего, за смену, кг всего, за смену.

- RFID считыватель для идентификации технолога или оператора одной из 4 смен.

- Возможность управления блоком укупорки и пневматики  

- Алгоритм онлайн подстройки длительности точного дозирования с целью достижения точности и максимальной скорости

- ОПЦИЯ возможность управления двумя осями с ШД (X, Y Пара Step/Dir) для настройки положения головы в зависимости от настроек рецепта 

- возможность подключения 1/2/3/4 датчиков веса в независимые каналы

- частота выборок: 80 выборок на канал/с. значение 20...24 бит.

- определение тары по весу/датчику тары

- 6 внешних изолированных входов для различных датчиков

- 8 выходов (транзистор: 6, реле: 2)

- возможность работать в паре с другим дозатором как ведомый или ведущий

- дозирование до 4 компонентов последовательно

- MicroSD карта памяти для хранения рецептов, журналов, настроек

- обновление ПО с MicroSD

- Все провода и пневматические шланги убраны в защитные короба.

- Пневматика производства – Camozzi.

 

Узел укупоривания

 

- Узел укупоривания предназначен для автоматической укупорки крышек, уложенных вручную на ведро на приставном ленточном транспортере.

- укупоривание производится способом закатки крышек на ведре тремя горизонтальными роликами, что позволяет закрывать тару любого размера;

- Высота узла укупоривания регулируется механически, путем вращения маховика;

- негоризонтальность плоскости крышек компенсируется автоматически при закатке;

- данный метод укупоривания крышек приводит к 100% удалению воздуха с ведра

 

Приемный наполненной тары.

 

- Полуавтомат может комплектоваться приемным столом с рольгангами, либо столом из нержавеющего листа;

- приемный стол позволяет увеличить производительность и облегчить работу оператора

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

 

Станция дозирования

 

1.

Способ дозирования

весовой

2.

Вес 1 дозы:                   минимальный (нетто), кг

1

 

                                      максимальный (брутто), кг

30,0

3.

Погрешность дозирования, %, не более

 

 

         для массы  1 ≤ m ≤ 3 кг

≤ ± 1,0%

 

         для массы 3 ≤ m ≤ 10 кг

≤ ± 0,5%

 

         для массы 10 ≤ m ≤ 30 кг

≤ ± 0,2%

4.

Давление питания сжатым воздухом, Мпа

0,5 ¸ 0,6

5.

Давление продукта на входе в клапан должно плавно регулироваться в пределах 0,08 …0,45 МПа (0,8…4,5 кгс/см2) в зависимости от вязкости фасуемого продукта.

 

6.

Расход сжатого воздуха, м3/час, не более

12,0

7.

Питание электроэнергией

220±10В; 50Гц

8.

Потребляемая мощность, кВт, не более

0,1

9.

*Производительность (для акриловых красок), тара/час

 

 

 

 

 

          для ведер 5,0 л

420

 

          для ведер 10,0 л

278

 

          для ведер 20,0 л

120

 

 

 

 

         

 

 

*Производительность полуавтомата зависит от способа подачи продукта на фасовку, параметров продукта (плотности, вязкости, температуры), параметров тары и человеческого фактора.

 

Стоимость Дозатора Весового Разливочного ДВР.004                              14 650,00 USD

Состав по узлам:

1) Узел дозирования ДВР.004                                                                                        10 500,00 USD

2) Приставной ленточный транспортер с узлом укупоривания                                   3 200,00 USD

3) Приемный стол наполненной тары                                                                             950,00 USD

                     

Срок поставки:     Зависит от комплектации заказа и составляет от 20 до 40 рабочих дней.

Условия оплаты:             предоплата 70%, остаток 30% по факту приема оборудования перед отгрузкой.

Гарантия:        12 месяцев с момента отгрузки оборудования

 

Фильтровально-насосная станция ФНС.01

 

 

Фильтровально-насосная станция ФНС.01 с демпфером пульсаций используется для подачи продукта из емкости на фасовку водных акриловых красок.

ФНС.01 работает в двух режимах:

  1. перекачка и фильтрация продукта;
  2. подача продукта на фасовку с одновременной фильтрацией.

Для фильтрации продукта используются сменные мешочные фильтры с различной селективностью (от 50 до 1000 мкм).

ФНС.01 может комплектоваться мембранными насосами 1"; 1 1/2";2"

 

Технические характеристики ФНС.01

 

 

1"

1 1/2";

2"

1.

Максимальная производительность (по воде), л/мин

170

401

567

2.

Расход сжатого воздуха (при перекачке), м3/час, не более

68

85

170

3.

Расход сжатого воздуха (при дозировании), м3/час, не более

(при Рвозд = 2 атм)

____

____

10

4.

Рабочее давление, бар, не более

6

6

6

 

Стоимость Фильтровально-насосной станции ФНС.01(2")                                 4200,00 USD

Пусконаладочные работы при необходимости производятся по отдельному контракту.  Стоимость  данных  работ  зависит  от  требований  Заказчика.

При сборке оборудования подвод подключения к фасуемому продукту, электричеству и воздуху Заказчик производит самостоятельно, своими материалами согласно Паспорту, совмещенному с инструкцией по эксплуатации.

 

Срок поставки:     от 10 до 16 рабочих дней.

Условия оплаты:             предоплата 70%, остаток 30% по факту приема оборудования перед отгрузкой.

Гарантия: 12 месяцев с момента отгрузки оборудования

 

 

 

 

 

 

Дозатор Весовой разливочный