Для расфасовки по весу и укупориванию от 1 кг до 30 кг не пенящихся водных акриловых материалов в полиэтиленовые ведра с плоскими крышками различной конфигурации (круглые, овальные, прямоугольные) предлагаем Дозатор Весовой разливочный ДВР.004.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Состав Полуавтомата.
- Рама
- Весовая платформа
- Дозирующий клапан
- Выталкиватель тары
- Ленточный транспортер с узлом укупоривания
- Системы управления
Рама.
- Рама выполнена из стальной трубы;
- Покрытие рамы - порошковая покраска с предварительной пескоструйной обработкой;
- Рама оснащена колесами с блокировкой, что позволяет легко перемещать станцию дозирования одному человеку.
- Для размещения пустой тары перед подачей на дозатор установлен стол из нержавеющей стали.
- Рама Дозатора может изготавливаться полностью из нержавеющего профиля.
Весовая платформа.
- Применяются тензодатчики фирмы Zemic исполнение IP67.
- Весовая платформа оснащена роликами из нержавеющей стали для легкого перемещения тары;
- Тензодатчик защищен от поливания продукта крышкой из нержавеющей стали;
Система подачи продукта.
- Все детали и узлы, непосредственно контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
- Прокладки и уплотнительные кольца изготавливаться из материалов, стойких к основе фасуемого продукта.
- В зависимости от характеристик продукт может подаваться на фасовку при помощи мембранного насоса с демпфером пульсаций, шнекового насоса или пресса.
- давление продукта на входе в клапан должно плавно регулироваться в пределах 0,08 …0,45 МПа (0,8…4,5 кгс/см2) в зависимости от вязкости фасуемого продукта.
Дозирующий клапан.
- Дозатор комплектуется клапаном для разливки в тару от 3 до 30 кг.
- Дозатор может комплектоваться сменным клапаном, без привода, для дозирования в тару V=1л
Выталкиватель тары.
- Перемещение производится пневмоцилиндром.
- Длина рабочего хода сталкивателя регулируется в зависимости от размеров тары путем регулировки рабочего хода цилиндра.
- Перемещение осуществляется с плавным увеличением и уменьшением скорости для исключения расплескивания продукта.
- На сталкивателе установлен лоток из нержавеющей стали, который закрывает весовую платформу, не допуская попадания на неё продукта.
Система управления.
- Управление дозированием осуществляется цифровым прибором собственного изготовления;
- Настройка прибора управления осуществляются автоматически при первом дозировании путем самообучения, получившиеся настройки могут быть сохранены в памяти прибора.
возможность построения линии разлива / приготовления растворов на одном контроллере
- Панельный монтаж
- Удобный пользовательский графический интерфейс на русском на цветном 7" (800*480) дисплее
- Емкостной тач сенсор
- Выводится статистика в реальном времени: Скорость уп./час, л/час, % простоя, % брака
- Счетчики наработки по сменам: упаковок всего, за смену, кг всего, за смену.
- RFID считыватель для идентификации технолога или оператора одной из 4 смен.
- Возможность управления блоком укупорки и пневматики
- Алгоритм онлайн подстройки длительности точного дозирования с целью достижения точности и максимальной скорости
- ОПЦИЯ возможность управления двумя осями с ШД (X, Y Пара Step/Dir) для настройки положения головы в зависимости от настроек рецепта
- возможность подключения 1/2/3/4 датчиков веса в независимые каналы
- частота выборок: 80 выборок на канал/с. значение 20...24 бит.
- определение тары по весу/датчику тары
- 6 внешних изолированных входов для различных датчиков
- 8 выходов (транзистор: 6, реле: 2)
- возможность работать в паре с другим дозатором как ведомый или ведущий
- дозирование до 4 компонентов последовательно
- MicroSD карта памяти для хранения рецептов, журналов, настроек
- обновление ПО с MicroSD
- Все провода и пневматические шланги убраны в защитные короба.
- Пневматика производства – Camozzi.
Узел укупоривания
- Узел укупоривания предназначен для автоматической укупорки крышек, уложенных вручную на ведро на приставном ленточном транспортере.
- укупоривание производится способом закатки крышек на ведре тремя горизонтальными роликами, что позволяет закрывать тару любого размера;
- Высота узла укупоривания регулируется механически, путем вращения маховика;
- негоризонтальность плоскости крышек компенсируется автоматически при закатке;
- данный метод укупоривания крышек приводит к 100% удалению воздуха с ведра
Приемный наполненной тары.
- Полуавтомат может комплектоваться приемным столом с рольгангами, либо столом из нержавеющего листа;
- приемный стол позволяет увеличить производительность и облегчить работу оператора
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Станция дозирования |
|
1. |
Способ дозирования |
весовой |
2. |
Вес 1 дозы: минимальный (нетто), кг |
1 |
|
максимальный (брутто), кг |
30,0 |
3. |
Погрешность дозирования, %, не более |
|
|
для массы 1 ≤ m ≤ 3 кг |
≤ ± 1,0% |
|
для массы 3 ≤ m ≤ 10 кг |
≤ ± 0,5% |
|
для массы 10 ≤ m ≤ 30 кг |
≤ ± 0,2% |
4. |
Давление питания сжатым воздухом, Мпа |
0,5 ¸ 0,6 |
5. |
Давление продукта на входе в клапан должно плавно регулироваться в пределах 0,08 …0,45 МПа (0,8…4,5 кгс/см2) в зависимости от вязкости фасуемого продукта. |
|
6. |
Расход сжатого воздуха, м3/час, не более |
12,0 |
7. |
Питание электроэнергией |
220±10В; 50Гц |
8. |
Потребляемая мощность, кВт, не более |
0,1 |
9. |
*Производительность (для акриловых красок), тара/час |
|
|
|
|
|
для ведер 5,0 л |
420 |
|
для ведер 10,0 л |
278 |
|
для ведер 20,0 л |
120 |
|
|
|
|
|
|
*Производительность полуавтомата зависит от способа подачи продукта на фасовку, параметров продукта (плотности, вязкости, температуры), параметров тары и человеческого фактора.
Стоимость Дозатора Весового Разливочного ДВР.004 14 650,00 USD
Состав по узлам:
1) Узел дозирования ДВР.004 10 500,00 USD
2) Приставной ленточный транспортер с узлом укупоривания 3 200,00 USD
3) Приемный стол наполненной тары 950,00 USD
Срок поставки: Зависит от комплектации заказа и составляет от 20 до 40 рабочих дней.
Условия оплаты: предоплата 70%, остаток 30% по факту приема оборудования перед отгрузкой.
Гарантия: 12 месяцев с момента отгрузки оборудования
Фильтровально-насосная станция ФНС.01
Фильтровально-насосная станция ФНС.01 с демпфером пульсаций используется для подачи продукта из емкости на фасовку водных акриловых красок.
ФНС.01 работает в двух режимах:
- перекачка и фильтрация продукта;
- подача продукта на фасовку с одновременной фильтрацией.
Для фильтрации продукта используются сменные мешочные фильтры с различной селективностью (от 50 до 1000 мкм).
ФНС.01 может комплектоваться мембранными насосами 1"; 1 1/2";2"
Технические характеристики ФНС.01
|
|
1" |
1 1/2"; |
2" |
1. |
Максимальная производительность (по воде), л/мин |
170 |
401 |
567 |
2. |
Расход сжатого воздуха (при перекачке), м3/час, не более |
68 |
85 |
170 |
3. |
Расход сжатого воздуха (при дозировании), м3/час, не более (при Рвозд = 2 атм) |
____ |
____ |
10 |
4. |
Рабочее давление, бар, не более |
6 |
6 |
6 |
Стоимость Фильтровально-насосной станции ФНС.01(2") 4200,00 USD
Пусконаладочные работы при необходимости производятся по отдельному контракту. Стоимость данных работ зависит от требований Заказчика.
При сборке оборудования подвод подключения к фасуемому продукту, электричеству и воздуху Заказчик производит самостоятельно, своими материалами согласно Паспорту, совмещенному с инструкцией по эксплуатации.
Срок поставки: от 10 до 16 рабочих дней.
Условия оплаты: предоплата 70%, остаток 30% по факту приема оборудования перед отгрузкой.
Гарантия: 12 месяцев с момента отгрузки оборудования