Фильеры (волоки)

Волока  – инструмент волочильных станов, в котором осуществляется обжатие металла при его обработке волочением. Основная часть волоки – волочильный глазок (или матрица), представляющий рабочее отверстие постепенно уменьшающегося сечения, через которое протягивается обрабатываемый металл. Волока с одним волочильным глазком называется также фильером (фр. filiere, от fil – волокно, нить, проволока), а с несколькими – волочильной доской.

Материалы, применяемые для изготовления волок.
    С учетом условий эксплуатации волок, а также необходимости получения изделий высокой  точности, материал должен обладать высоким уровнем следующих свойств: теплостойкостью; вязкостью, необходимой для предупреждения поломок, сопротивлением абразивному износу; прокаливаемостью, обеспечивающей заданные механические свойства в результате термообработки; жаростойкостью; теплопроводностью, необходимой для уменьшения нагрева и разупрочнения за счет быстрого отвода тепла от рабочих поверхностей.
    Основными причинами износа волок являются растекание и хрупкое разрушение. Поэтому материал для изготовления волок должен обладать  высокой прочностью и твердостью, повышенным сопротивлением абразивному износу и уменьшенной склонностью к налипанию.
    Чтобы экономить дорогостоящий материал, волочильные доски изготовляют из обыкновенной углеродистой стали, а фильеры из твердого сплава. При этом фильеры делают вставными, что позволяет заменять их при износе.
    Для получения весьма малой по диаметру наитончайшей проволоки применяют алмазные фильеры в металлической оправке. 

    Карбид  вольфрама. Твердость может достигать значения, в три раза превышающего значение твердости стали. В настоящее время фильеры из карбида вольфрама применяются главным образом для волочения проволоки из черных металлов, но также частично и для волочения изделий больших диаметров, а также при волочении небольших партий проволоки и частом изменении диаметров изделий.
    Натуральный алмаз. Кроме карбида вольфрама для изготовления волочильного инструмента использовались натуральные алмазы, обладающие необычайно высокой твердостью и износостойкостью. Как и натуральный алмаз, он используется в основном для изготовления фильер с небольшим диаметром волоки и фильер для чистового волочения. 

     Синтетический поликристаллический (монокристаллический)  алмаз. В настоящее время вряд ли какой-либо волочильный стан или даже кабельный завод в целом мог бы успешно функционировать без применения волочильного инструмента из синтетических поликристаллических алмазов, имеющего различные модели и различное назначение, начиная с волочения катанки и заканчивая тонким волочением проволоки. Фильеры из поликристаллических алмазов чаще всего применяются для волочения проволоки из всех видов цветных металлов, но также и для волочения проволоки из нержавеющей стали, а кроме того (в условиях температурной стабильности) даже для волочения тугоплавких и других материалов.

 

Волочильные фильеры (волоки) форма №9, №10, №11, №12 размеры от Ø 0,9 мм до 20 мм

Предлагаем фильеры (волоки) для сухого волочения проволки (катанки) из низкоуглеродистой стали.
Фильеры (волоки) применяются для сухого, холодного волочения катанки из низкоуглеродистой стали (мари: 1КП, 3ПС, 3СП, 3КП, ОМ, 1СП, 2СП, САЕ). 
В наличии/под заказ имеются все стандартные и нестандартные фильеры диаметром от 1,00 мм до 6,20 мм (Форма №9) и от 6,00 мм до 12,00 мм (Форма №10/11). 

Под заказ до 35 мм.

Изготовление волок. Изготовление фильер. Волоки круглого профиля. Инструмент для волочильных станов.

Фильеры (волоки) на основе натуральных алмазов и сплава ВК-6 (ВК-8) от 0,05 мм до 2 мм

Фильеры (волоки) на основе моно- и поликристаллических алмазов марки СКМ, СВ, АСБ
Применяются для холодного (мокрого) волочения цветных металлов (медь, алюминий, серебро, золото, платина и т.п.), стальной латунированной проволоки под м/корд, бортовой латунированной проволоки, проволоки из нержавеющей и низкоуглеродистой стали для производства канатов и тросов, для производства кабельно-проводниковой продукции, ювелирных изделий.

Волоки-заготовки с рабочим элементом из поликристаллов СКМ и СВА изготовляют с внутренним диаметром от 0,05 до 1,6 мм.
 

 

Волоки типа "М": Применяются для холодного (мокрого) волочения цветных металлов (медь, алюминий, серебро, золото, платина и т.п.), для производства кабельно-проводниковой продукции, ювелирных изделий.

Волоки типа "С": Применяются для холодного (мокрого) волочения стальной латунированной проволоки под м/корд, бортовой латунированной проволоки, проволоки из нержавеющей и низкоуглеродистой стали для производства канатов и тросов.

Волоки типа "СГ": Применяются для горячего волочения (вольфрам, молибден, их сплавы и др.).

Волоки специального назначения: Применяются для оправочного волочения трубки из нержавеющей стали для инъекционных игл, а также для изготовления графитовых стержней.
Примечание: Кроме волок, изготавливаются:

  • алмазные оправки для нанесения эмальлаков на проводники;
  • алмазные вставки к дорнам;
  • алмазные дюзы (фильеры), применяемые для первичной и вторичной спирализации на электроламповых заводах;
  • сопла струеформирующие для гидроструйной резки различных материалов.

Протягивание проволоки
В зависимости от области применения, волоки изготавливаются следующих типов:  
Тип Наименование  Область применения Диаметр калибрующего отверстия, мм, не более
М СКМ Холодное волочение металлов и сплавов с временным сопротивлением до 500 МПа (медь, алюминий, их сплавы и др.) 0,801 - 1,600
СВ 0,100 - 0,800
С СКМ Холодное волочение металлов и сплавов с временным сопротивлением свыше 500 МПа (латунь, бронза, никель, сталь, нихром и др.) 0,801 - 1,600
СВ 0,100 - 0,800
СГ СВ Горячее волочение (вольфрам, молибден, их сплавы и др.) 0,050 - 0,800
Волока Волочильный канал
Размеры, мм Тип  2α, о
d   D T x1 x
от 0,050 до 0,100 ±0,0015 25 6...20 1,5 1,5...2,4 С 12о
16
св. 0,100 до 0,200 ±0,002 25 М, С для М -18о ,

 

для С -12о

16 С
св. 0,200 до 0,300 ±0,003 25 М, С
16 С
св. 0,300 до 0,500 25 М, С
16 С
св. 0,500 до 0,800 ±0,004 25 М, С
16 С
св. 0,800 до 1,000 ±0,005 25 3,0...4,5 М, С
св. 1,000 до 1,200 ±0,006
св. 1,200 до 1,600 ±0,008

 

Фильерные доски (волоки) ювелирные с твердосплавными и алмазными вставками

Применяются для производства проволоки заданного диаметра, в процессе ручной протяжки (волочения) проволоки от фильер большего диаметра к фильерам меньшего диаметра. Используют для волочения драгоценных и цветных металлов, а также их сплавов или мягких, пластичных сплавов стали.

Волочильные “доски” с алмазными фильерами.

 

Маршрут 1. Волочильные “доски” с алмазными фильерами.

1,00-0,95-0,90-0,85-0,80-0,75-0,70-0,65-0,60-055-0,50-0,48-0,46-0,44-0,42-0,40-0,38-0,36-0,34-0,32-0,30мм.

Фильеры изготовлены по ГОСТу  6271-90 “Волоки алмазные”. Тип алмаза – “СКМ”. Количество фильер в “доске” - 21 шт. Сечение калибрующей зоны – круглое.

 

Маршрут 2. Волочильные “доски” с алмазными фильерами.

2,00-1,95-1,90-1,85-1,80-1,75-1,70-1,65-1,60-1,55-1,50-1,45-1,40-1,35-1,30-1,25-1,20-1,15-1,10-1,05-1,00 мм.

Фильеры изготовлены по  ГОСТу 6271-90 “Волоки алмазные”. Тип алмаза -“CКМ”. Количество фильер в “доске” - 21 шт. Сечение калибрующей зоны – круглое.

 

Волочильные “доски” твердосплавными фильерами (полировка).

Фильеры изготовлены по ГОСТу  9453-75 “Волоки твердосплавные”. Марка твердого сплава - ВК-8. Внутренний канал фильер полирован. Сечение калибрующей зоны - круглое.

Маршрут 1. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №10 и №11.

11,00-10,90-10,80-10,70-10,60-10,50-10,40-10,30-10,20-10,10-10,00-9,90-9,80-9,70-9,60-9,50-9,40-9,30-9,20-9,10-9,00-8,90-8,80-8,70-8,60-8,50-8,40-8,30-8,20-8,10-8,00-7,90-7,80-7,70-7,60-7,50-7,40-7,30-7,20-7,10-7,00-6,90-6,80-6,70-6,60-6,50-6,40-6,30-6,20-6,10-6,00 мм.

Геометрические  размеры  “доски” -  310х125х27 мм. Средняя масса 1 волоки формы  N10,N11 - 90 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество волок в ”доске” - 51 шт.

Маршрут 1. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

7,00-6,95-6,90-6,85-6,80-6,75-6,70-6,65-6,60-6,55-6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00 мм.

Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

 Маршрут 2. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 мм.

 Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

Маршрут 3. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 мм.

 Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 71 шт.

Маршрут 4. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,65-4,60-4,55-4,50.

 Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

Маршрут 5. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

6,50-6,45-6,40-6,35-6,30-6,25-6,20-6,15-6,10-6,05-6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,70-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00 -2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-260-2,55-2,50 мм.

 Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 81 шт.

Маршрут 6. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

6,00-5,95-5,90-5,85-5,80-5,75-5,70-5,65-5,60-5,55-5,50-5,45-5,40-5,35-5,30-5,25-5,20-5,15-5,10-5,05-5,00-4,95-4,90-4,85-4,80-4,75-4,65-4,60-4,55-4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00.

Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

 Маршрут 7. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

4,50-4,45-4,40-4,35-4,30-4,25-4,20-4,15-4,10-4,05-4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,65-260-2,55-2,50 мм.

Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

Маршрут 8. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

4,00-3,95-3,90-3,85-3,80-3,75-3,70-3,65-3,60-3,55-3,50-3,45-3,40-3,35-3,30-3,25-3,20-3,15-3,10-3,05-3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-2,60-2,55-2,45-2,40-2,35-2,30-2,25-2,20-2,15-2,10-2,05-2,00 мм.

Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

Маршрут 9. Волочильные “доски” твердосплавными фильерами Форма №8 и №9.

3,00-2,95-2,90-2,85-2,80-2,75-2,70-2,65-2,60-2,55-2,50-2,45-2,40-2,35-2,30-2,25-2,20-2,15-2,10-2,05-2,00-1,95-1,90-1,85-1,80-1,75-1,70-1,65-!,60-1,55-1,45-1,40-1,35-1,30-1,25-1,20-1,15-1,10-1,05-1,00 мм.

Средняя масса 1 волоки Формы №8, Формы №9 - 30-40 грамм согласно ГОСТа 9453-75 “Волоки твердосплавные”. Количество  волок в “доске” – 41 шт.

 

 

Фильеры для правильно-отрезного станка

Фильеры для правильно-отрезного аппарата устанавливаются в обоймы круглого и прямоугольного сечения.

Фильеры (волоки)