Волочильный стан SKET UDZSA 2500/7 на 7 блоков полный комплект.
В состав волочильной линии (стана) входит:
1. Размотчик (размоточное устройство) представляет собой стальную сварную конструкцию с системой направляющих роликов. Размотчик оснащён петлеуловителем состоящим из вертикальной стальной штанги, опирающейся в верхней части на кольцо с конечным выключателем для отключения стана при попадании петлевого узла в размотчик. Устройство позволяет гасить петли и остановить стан (при узлообразовании), тем самым свести к минимуму обрывность, связанную с образованием петель и затягивании их в узел на размотчике.
Из рациональных соображений в размотчик вмонтирован двухплоскостной окалиноломатель, состоящий из шести роликов специальной конструкции (по три ролика в вертикальной и горизонтальной плоскостях). Ролики выполнены разъёмные, состоящие из трёх частей – две щековины из закалённой хромистой стали (ст.40Х, твёрдость 35…40 HRC) и окалиноломающей вставки-кольца из износостойкой шарикоподшипниковой стали. Размотчик обшит кожухами и оснащён приёмным лотком для сбора окалины. Для удобства обслуживания на размотчике выполнена лестница.
С целью снижения травматизма на размотчике установлен оранжевый проблесковый маячок для обозначения окружающим работникам, особенно крановщику, о том, что на размотчике работают люди. Включается с пульта.
2. Волочильные блоки. Волочильные блоки состоят из станины с приводным механизмом и 4х ступенчатой коробкой передач, накопительного барабана с водителем, обводного аппарата, мыльницы с волокодержателем, электропривода 55 кВт. Все блоки оборудованы защитными ограждениями с конечными выключателями – при открывании ограждения «конечники» останавливают весь стан.
Станина выполнена с учётом водяного охлаждения барабана и волокодержателя и отвода оборотного снабжения.
Коробка передач 4х ступенчатая. Выбор скорости производят от условий волочения, нагрузок на двигатели и технологичности обрабатываемого материала (катанки, проволоки). Обычно волочение проволоки осуществляют на 2-й и 3-й передаче. При этом, к примеру, производство проволоки Ø3,0мм в мотках по 1т за 8-ми часовую смену составляет 6…8т (волочение на пять блоков из катанки Ø6,5мм).
Барабан разборной, состоящий из литого венца с галтелью, цилиндрической полый накопительной вставки и «тарелки» с водителем (для съёма проволоки через верх барабана на обводной аппарат).
Обводной аппарат состоит из стальной стойки-кронштейна с обводным роликом в кожухе в верхней части стойки. Аппарат позволяет непрерывно передавать проволока со блока на последующий.
Мыльница с волокодержателем. Мыльница сварной конструкции из двух отсеков для сухой смазки и отсека для волокодержателя. К мыльницам со второго блока крепится направляющий ролик для проволоки, выставленный т.о., чтобы принять проволоку с обводного аппарата и направить её по линии волочения в волочильный инструмент (волоки). Волокодержатель охлаждаемый специальной сварной конструкции выполнен т.о., чтобы надёжно закрепить волоки и их замена производилась максимально быстро. Волоки вставляют в конические сегменты, вкладывают в волокодержатель и зажимают гайкой. К сравнению в стандартном исполнении волоки запрессованы в обоймы и их замена затрудняется сливом охлаждающей воды, съёмом обоймы, выпрессовки волок и уже последующей их замене. В предлагаемом оборудовании таких затруднений нет.
Электропривод 55 кВт установлен за каждым блоком. Вращение передаётся клиноременной передачей на приводной вал.
Управление станом производится с пульта управления. Обслуживание стана производится через кнопочные включатели.
3. Шпульно-намоточное устройство (шпуля). Устройство предназначено для рядной намотки готовой проволоки в большегрузные мотки до 1000 кг. Синхронизацию работы шпули со станом добиваются переключением передач на шпуле. В составе шпули имеется автоматический «водитель» отвечающий за рядную равномерную намотку проволоки. Увязку мотка проволоки проводят на шпуле в четырёх местах отрезками катанки, установленных до начала намотки.
По договорённости чистовой блок может быть оснащён устройством грейферного съёма проволоки с барабана массой до 200 кг.
4. Пульт управления. Шкаф управления. Управление станом осуществляется с пульта управления, размещённом напротив стана т.о., чтобы работник (волочильщик) мог видеть весь стан с размотчиком и вовремя реагировать на ситуацию. Пульт оборудован кнопками включения и переключателями работы для работы в заправочном и рабочем режимах. Работа стана идёт через пускатели с эл.оборудованием в шкафу управления.
5. Острильный станок. Предназначен для острения конца проволоки перед заправкой в волоки. Состоит из двух приводных валов с множественными встречными проточками сферической формы (калибрами) от большего к меньшему радиусу. Острение происходит закатыванием конца проволоки от большего к меньшему размеру, достаточным для прохождения через волоки без обжатия.
6. Стыкосварочный аппарат. Предназначен для сварки концов катанки и проволоки в стык при обрывах, перезаправки стана и замене исходного сырья.
|
Основные технические данные: |
|
|
Диаметр исходной заготовки, мм |
4,0-8,0 |
|
Диаметр готовой проволоки, мм |
4,0-1,6 |
|
Количество блоков, шт. |
7 |
|
Обжатие, % |
18-32 |
|
Скорость (по последнему блоку передачи 1-я/2-я/3-я/4-я), м/мин |
330/465/645/900 |
|
Габаритные размеры волочильного стана (одного блока), мм |
1900*1700*2500 |
|
Размер волочильного стана в длину, мм |
≈15000 |
|
Мощность электродвигателя привода одного блока, кВт |
55 |
|
Мощность электродвигателя привода стана, кВт |
55*7=385 |
|
Масса волочильного стана, кг |
2500*7 |
|
Шпульно-намоточное устройство, мощность, кВт |
18 |
Состояние – рабочее.
Завод – изготовитель: г. Магдебург, Германия (ГДР)
|
|
Волочильный стан SKET UDZSA 2500/5 на 5 пешек.
Диапазон работ - для волочения
Обжатие - 20-25%
Макс. Диам. Проволки при входе - 7,0-6,5 мм
Мин.диаметр чистовой проволки – 2,5-3,0 мм
Степень прочности входящей проволки - 1200 Н/мм. кв
Вид волочения - сухое волочение
Средство для волочения - сухое мыло
Количество блоков (пешек) - 5
Главный двигатель блока - 55 кВт
Скорость вращения - 1500 об/мин
Тип двигателя - SMR 250 M4
Степень защиты - IP44
Волочильные диски, диам - 600 мм
Чистовой/Выпускной диски, диам - 550 мм
Управление - полностью автоматическое в распред. шкафу
Вид тока - трехфазный, частота 50 Гц
Рабочее напряжение - 380 В
Напряжение цепи управления - 220 В.
Комплектность
Количество блоков (пешек) - 5
Намоточноге устройство – 1
Станок Стыкосварка катанки – 1
Станок Сварка проволки – 1
Гусак – 1
Окалиноломатель – 1
Острильный станок – 1
Консольная балка, для снятия мотков весом 100-150кг – 1
Возможно за дополнительную плату поставить на посл. пешку съемный барабан.
