Волочильные станы

Волочильный стан SKET UDZSA 2500/7 на 7 блоков полный комплект.

В состав волочильной линии (стана) входит:

1.     Размотчик (размоточное устройство) представляет собой стальную сварную конструкцию с системой направляющих роликов. Размотчик оснащён петлеуловителем состоящим из вертикальной стальной штанги, опирающейся в верхней части на кольцо с конечным выключателем для отключения стана при попадании петлевого узла в размотчик. Устройство позволяет гасить петли и остановить стан (при узлообразовании), тем самым свести к минимуму обрывность, связанную с образованием петель и затягивании их в узел на размотчике.

            Из рациональных соображений в размотчик вмонтирован двухплоскостной окалиноломатель, состоящий из шести роликов специальной конструкции (по три ролика в вертикальной и горизонтальной плоскостях). Ролики выполнены разъёмные, состоящие из трёх частей – две щековины  из закалённой хромистой стали (ст.40Х, твёрдость 35…40 HRC) и окалиноломающей вставки-кольца из износостойкой шарикоподшипниковой стали. Размотчик обшит кожухами и оснащён приёмным лотком для сбора окалины. Для удобства обслуживания на размотчике выполнена лестница.

            С целью снижения травматизма на размотчике установлен оранжевый проблесковый маячок для обозначения окружающим работникам, особенно крановщику, о том, что на размотчике работают люди. Включается с пульта.

2.     Волочильные блоки. Волочильные блоки состоят из станины с приводным механизмом и 4х ступенчатой коробкой передач, накопительного барабана с водителем, обводного аппарата, мыльницы с волокодержателем, электропривода 55 кВт. Все блоки оборудованы защитными ограждениями с конечными выключателями – при открывании ограждения «конечники» останавливают весь стан.

            Станина выполнена с учётом водяного охлаждения барабана и волокодержателя и отвода оборотного снабжения.

            Коробка передач 4х ступенчатая. Выбор скорости производят от условий волочения, нагрузок на двигатели и технологичности обрабатываемого материала (катанки, проволоки). Обычно волочение проволоки осуществляют на 2-й и 3-й передаче. При этом, к примеру, производство проволоки Ø3,0мм в мотках по 1т за 8-ми часовую смену составляет 6…8т (волочение на пять блоков из катанки Ø6,5мм).

            Барабан разборной, состоящий из литого венца с галтелью, цилиндрической полый накопительной вставки и «тарелки» с водителем (для съёма проволоки через верх барабана на обводной аппарат).

            Обводной аппарат состоит из стальной стойки-кронштейна с обводным роликом в кожухе в верхней части стойки. Аппарат позволяет непрерывно передавать проволока со блока на последующий.

            Мыльница с волокодержателем. Мыльница сварной конструкции из двух отсеков для сухой смазки и отсека для волокодержателя. К мыльницам со второго блока крепится направляющий ролик для проволоки, выставленный т.о., чтобы принять проволоку с обводного аппарата и направить её по линии волочения в волочильный инструмент (волоки). Волокодержатель охлаждаемый специальной сварной конструкции выполнен т.о., чтобы надёжно закрепить волоки и их замена производилась максимально быстро. Волоки вставляют в конические сегменты, вкладывают в волокодержатель и зажимают гайкой. К сравнению в стандартном исполнении волоки запрессованы в обоймы и их замена затрудняется сливом охлаждающей воды, съёмом обоймы, выпрессовки волок и уже последующей их замене. В предлагаемом оборудовании таких затруднений нет.

            Электропривод 55 кВт установлен за каждым блоком. Вращение передаётся клиноременной передачей на приводной вал.

Управление станом производится с пульта управления. Обслуживание стана производится через кнопочные включатели.

3.     Шпульно-намоточное устройство (шпуля). Устройство предназначено для рядной намотки готовой проволоки в большегрузные мотки до 1000 кг. Синхронизацию работы шпули со станом добиваются переключением передач на шпуле. В составе шпули имеется автоматический «водитель» отвечающий за рядную равномерную намотку проволоки. Увязку мотка проволоки проводят на шпуле в четырёх местах отрезками катанки, установленных до начала намотки.

По договорённости чистовой блок может быть оснащён устройством грейферного съёма проволоки с барабана массой до 200 кг.

4.     Пульт управления. Шкаф управления. Управление станом осуществляется с пульта управления, размещённом напротив стана т.о., чтобы работник (волочильщик) мог видеть весь стан с размотчиком и вовремя реагировать на ситуацию. Пульт оборудован кнопками включения и переключателями работы для работы в заправочном и рабочем режимах. Работа стана идёт через пускатели с эл.оборудованием в шкафу управления.

5.     Острильный станок. Предназначен для острения конца проволоки перед заправкой в волоки. Состоит из двух приводных валов с множественными встречными проточками сферической формы (калибрами) от большего к меньшему радиусу. Острение происходит закатыванием конца проволоки от большего к меньшему размеру, достаточным для прохождения через волоки без обжатия.

6.     Стыкосварочный аппарат. Предназначен для сварки концов катанки и проволоки в стык при обрывах, перезаправки стана и замене исходного сырья.

           

Основные технические данные:

 

Диаметр исходной заготовки, мм

4,0-8,0

Диаметр готовой проволоки, мм

4,0-1,6

Количество блоков, шт.

7

Обжатие, %

18-32

Скорость (по последнему блоку передачи 1-я/2-я/3-я/4-я), м/мин

330/465/645/900

Габаритные размеры волочильного стана (одного блока), мм

1900*1700*2500

Размер волочильного стана в длину, мм

≈15000

Мощность электродвигателя привода одного блока, кВт

55

Мощность электродвигателя привода стана, кВт

55*7=385

Масса волочильного стана, кг

2500*7

 

Шпульно-намоточное устройство, мощность, кВт

 

18

Состояние – рабочее.
Завод – изготовитель: г. Магдебург, Германия (ГДР)

 

 

 

 

 

 

 

 

Волочильный стан SKET UDZSA 2500/5 на 5 пешек.

Диапазон работ - для волочения

Обжатие - 20-25%

 

 

Макс. Диам. Проволки при входе - 7,0-6,5 мм

Мин.диаметр чистовой проволки – 2,5-3,0 мм

Степень прочности входящей проволки - 1200 Н/мм. кв

Вид волочения - сухое волочение

Средство для волочения - сухое мыло

Количество блоков (пешек) - 5

Главный двигатель блока - 55 кВт

Скорость вращения - 1500 об/мин

Тип двигателя - SMR 250 M4

Степень защиты - IP44

Волочильные диски, диам - 600 мм

Чистовой/Выпускной диски, диам - 550 мм

Управление - полностью автоматическое в распред. шкафу

Вид тока - трехфазный, частота 50 Гц

Рабочее напряжение - 380 В

Напряжение цепи управления - 220 В.

 

Комплектность

Количество блоков (пешек) - 5

Намоточноге устройство – 1

Станок Стыкосварка катанки – 1

Станок Сварка проволки – 1

Гусак – 1

Окалиноломатель – 1

Острильный станок – 1

Консольная балка, для снятия мотков весом 100-150кг – 1

Возможно за дополнительную плату поставить на посл. пешку съемный барабан.

 

 

Волочильные станы